Теплоизоляционный слой сэндвич-панелей

Минераловатная плита

Минераловатная плита для стеновых и кровельных сэндвич-панелей

Теплоизоляцию из минераловатной базальтовой плиты применяют в основном для утепления стен и кровли жилых, производственных и складских зданий, а также при строительстве, реконструкции и ремонте зданий, вне зависимости от их типа и и класса пожарной безопасности. Она сделана, как и обычная каменная, из габбро или диабаза. Разница лишь в том, что в каменной плите присутствуют еще доменные шлаки, шихта и минеральные компоненты – глина, известняк и доломит. Эти примеси увеличивают текучесть массы и могут составлять до 35 процентов объема вещества, а связующего компонента, основанного на формальдегидной смоле, содержится меньше – от 2,5 до 10 процентов. Уменьшение объема этого вещества делает материал менее влагостойким, зато и угроза испарения фенола также уменьшается, что снижает риски заболеваний у людей и животных.

Минераловатная плита имеет отличные показатели энергосбережения, звукоизоляции, огнестойкости, паропроницаемости, долговечности и прочности. Благодаря тому, что никаких дополнительных компонентов (ни минеральных, ни связующих) не содержит, она может спокойно выдерживать нагревание до 1000 °С и холод до -190 °С, что абсолютно не вредит этому теплоизоляционному материалу. Базальтовая вата не горит – если ее нагревать свыше допустимой температуры, то волокна материала будут лишь плавиться, спекаясь друг с другом. При производстве сэндвич-панелей минераловатная плита применяется в качестве внутреннего теплоизоляционного слоя сэндвич-панели.

Пенополистирол

Пенополистирол для стеновых и кровельных сэндвич-панелей

Пенополистирол или пенопласт – экологически чистый теплоизоляционный материал, абсолютно безвредный для окружающей среды и человека. Эти и многие другие свойства позволяют использовать утеплитель во всех секторах строительства.

Использование пенопласта в строительстве позволяет значительно уменьшить энергозатраты, необходимые для обогрева помещений и поддержания в них необходимой температуры. Высокие теплоизоляция и звукопоглощение обусловлены тем, что пенопласт состоит на 98% из газообразных веществ.

Основной компонент пенопласта – полистирол. При многократном вспенивании гранул полимера и обработке разогретым водяным паром получается пенопласт. Эти повторяющиеся процессы позволяют уменьшить плотность полистирола, что приводит к уменьшению веса.

На этапе сушки воздух заполняет поры пенопласта – материал приобретает законченную, шарообразную форму. Размер гранул может варьироваться от 5 до 15 миллиметров. Затем обработанный материал формуется с помощью специальных станков и подвергается третичной обработке горячим паром. В результате формовки он выглядит как блок белого цвета определенной толщины. Материал нарезается на нужные формы и отсылается заказчику.